叉车，该如何选择

不同的物流设备贡献于整个物流系统的不同的环节。最合理的选择搭配才能帮助构建更高效、更经济、更贴切于实际物流作业需求的物流搬运体系。物流设备的选择必须从作业特性、现场工况的角度综合考量。拿涉及车型最广、最典型的仓储物流来举例，仓库作业流程通常包括接受货物、入库检查整理、室内运输、存储（堆垛·取货）、室内运输、出货区域等 6 个步骤。在整个选型过程当中，贯穿始末必须考虑的要素有：

①      存储单位（SKU）特性，包括是否使用托盘存储、托盘的类型和尺寸、单垛货物的重量、货物的形态和化学物理特性。

是否使用托盘存储决定了是否使用货叉或能实现无托盘搬运的属具；托盘的类型和尺寸决定了货叉尺寸，如欧标托盘常用的为800*1200和1000*1200，通常使用的托盘车货叉长度则为1150，如果是封闭式托盘则需选购宽支腿的电动托盘车或堆高机；单垛货物的重量决定了选用叉车的载重能力，这当然需要同时综合考虑单次搬运的托盘数量和货叉在最高提升位的失载因素；货物的形态和尺寸决定了货物的载荷中心，一般给出的叉车额定载荷是在载荷中心为500或600时的数值，过长或过高的货物都会影响车辆的载荷能力，包装松散的货物则有可能造成货物突出托盘，在影响载荷中心的同时还会减少仓库的实际通道宽度，同时，某些特殊形态的货物还需选配属具，如纸卷搬运需要配备纸卷夹，瓶装易碎货物需要配备载荷稳定器等；货物的化学物理特性通常是限定在某些特定行业，如化工行业等，就需要购买防爆车或对叉车进行防爆改装。

②      作业的实际工况，包括地面状况、作业环境、货架类型或存储类型等。

叉车作业的地面状况是指地面的平整度、是否有接缝、坡道、铁片等，它决定了所选用的叉车轮胎类型甚至叉车类型，如果地面状况过差，一般是在室外，则需要选用平衡重叉车，对轮胎磨损较厉害的地面则需使用实心胎（丰田8系列车实心胎为标配）。室内仓储车辆的轮胎也要根据地面的状况来确定，BT托盘车系列提供了不同材质的轮子以满足不同工况路面的需求。比如铸造行业的工作路面通常布满金属碎片，此时就需配备钢轮，而在冷库工作的车辆则需配备带花纹的聚氨酯轮；作业环境包括工业门高度、是否需要进箱或在2层楼面操作等、这些决定了叉车的门架尺寸和车体自重，工业门高度决定了门架需要的回落高度，进箱作业的车辆通常为轻巧便捷的托盘车或配备自由提升门架的平衡重，丰田7FBE和BT Minimover电动托盘车都是进箱操作的理想选择；货架存储类型通常包括托盘式货架、移动式货架、驶入式货架和重力式存储货架等，最为常见的是托盘式货架，货架间隙、宽度、高度都直接决定了所选叉车需要满足的直角堆垛通道宽度、最大叉高等要素，而驶入式货架多见于食品行业，必须要考虑牛腿的尺寸，所以需要配备专门的驶入式前移式叉车。

　　除了以上这些考量因素以外，不同仓储作业流程环节还需根据作业特点和效率将不同类型的叉车对号入座，最合理的搭配才能实现整个仓库物流体系的经济、高效化。比如“接受货物”阶段，指的是在卸货区从卡车上将货物卸下搬运到指定地点的过程，在这个环节中必须考虑的要素有：①卸货形式—直接从地面上卸货可选择平衡重叉车如丰田7FB（E）系列电瓶车；从卡车尾板或卸货平台上卸货可选择轻便的托盘车如BT电动托盘车Levio系列，在进货不是很频繁的企业可考虑选择堆高机，在卸货作业间隙，还可用作堆垛用途。②是否需要进箱作业。③是否需要上下坡—电动托盘车或堆高机一般只能胜任室内作业，如果需要上下坡则需选择带底脚提升功能托盘车或堆高机，同时选择双货叉轮的托盘车也有助于提升车辆爬坡性能。